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活动铅笔用黑铅芯标准

活动铅笔用黑铅芯

  1  范围

  1.1本标准规定了活动铅笔用黑铅芯的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

  1.2本标准适用于与活动铅笔配套用黑铅芯。

  2  规范性引用文件

    (略)

  3  产品分类

  3.1铅芯按所用主要粘结材料,可分为“旷型铅芯和“C”型铅芯两类:  “p”型表示树  脂型石墨铅芯;  “C”型铅芯表示粘土型石墨铅芯。

  3.2铅芯的公称直径规格和硬度记号应符合表1规定。

公称直径  mm 

硬度规格 

0.35,  0.5, 0.7,  1.0,  1.4,  2.0

6H,5H,4H,3H,2H,H,

F,HB,B,2B,3B,4B


  4 要求
  4.1铅芯的挠曲强度应符合表2规定。
    表2    单位:MPa

硬度规格

外径规格  mm 

0.35

0.5

0.7

1

1.4

2

6H,5H,4H

≥265

≥200

≥180

≥157

 

≥75

3H,2H,H

≥265

≥200

≥180

≥147

 

≥75

F,HB

≥240

≥190

≥160

≥137

≥70

≥70

B,2B  

≥220

≥150

≥140

≥127

 

≥40

3B,4B

 

≥130

≥118

≥108

 

≥30


  4.2铅芯的浓度(吸光度)应符合表3规定。

硬度规格

外径规格  mm

0.35

0.5

0.7

1

1.4

2

6H,5H,4H

≥0.19

≥0.22

≥0.26

≥0.26

 

≥0.22

3H,2H,H

≥0.19

≥0.30

≥0.30

≥0.30

 

≥0.26

F,HB  

≥0.22

≥0.35

≥0.35

≥0.35

≥0.30

≥0.30

B,2B

≥0.26

≥0.40

≥0.40

≥0.40

 

≥0.35

 3B,4B

 

 

≥0.46

≥0.46

 

≥0.40


  4.3铅芯的滑度(摩擦系数)应符合表4规定。
     表4

硬度规格

外径规格  mm

0.35

0.5

0.7

1

1.4

2

6H, 5H, 4H

≤0.190

 

≤0.205

3H,  2H,  H

≤0.175

 

≤0.185

F,HB

≤0.170

≤0.180

≤0.180

B,2B

≤0.165

 

≤0.175

3B,4B

 

≤0.170

 

≤0.185

  4.4铅芯的磨耗应符合表5规定。
     表5    单位:mm/m

硬度规格

外径规格  mm

0.35

0.5

0.7

1

1.4

2

    6H,5H,4H

≤0.16

≤0.08

≤0.06

≤0.04

 

 ≤0.02  

    3H,2H,H

≤0.20

≤0.10

≤0.08

≤0.06

 

  ≤0.03

    F,HB

≤0.24

≤0.12

≤0.10

≤0.08

≤0.06

  ≤0.04

    B,2B

≤0.32

≤0.16

≤0.12

≤0.10

 

 ≤0.05  

    3B,4B

 

 

≤0.14

≤0.12

 

  ≤0.08    

  4.5铅芯的直径应符合表6规定。
     表6    单位:mm

外径规格

0.35

0.5

0.7

1

1.4

2

 

+0.04

+0.08

+0.03

-0.08

+0.13

 

铅芯直径

0.35

0.5

0.7

1

1.4

2.0±0.05

 

+0.02

+0.05

-0.01

-0.12

+0.07

 


 4.6 铅芯的长度要符合表7的规定
 

外径规格

0.35

0.5

0.7

1.0

1.4

2

铅芯长度

50±1  60±1  70±1  80±1  90±1  100±1

60±1  90±1  130±1


  4.7铅芯外观应挺直、圆整、光滑、无弯头。                                                      

  4.8铅芯不应有影响活动铅笔使用的弯曲,并能顺利地在活动铅笔中输出。                            

  5试验方法                                                                                     

  所有项目的测试,均需在室内温度15℃~25℃,相对湿度50%~80%的条件下进行。                 

  5.1挠曲强度试验                                                                             

  5.1.1试验仪器                                                                              

    挠曲强度测试仪。                                                                         

  5.1.2方法与步骤                                                                            
 
   a)调节仪器水平和零位,按表8规定调节测试跨距。                                            
 
   b)将铅芯平放在两支点固定刀口下,开动电动机,当中点刀口上升到铅芯折断时,关闭电动机,指针所示读数即为铅芯折断时的荷重克数,按公式计算时应换算成牛顿值。               

    表8    单位:mm                                                                          

外径规格  0.35     0.5  0.7      1.0  1.4  2.0
测试跨距  20            30                 60

    c)按式(1)计算挠曲强度尸,检查是否符合表2规定的要求。
 
                 8xPxL
            F=---------                          (1)
                 πxD3
 式中:
    F---挠曲强度,MPa;
    P---折断荷重,N;
    L---测试跨距,mm:
    D---铅芯直径,mm。
    计算结果表示到个位。

5.2浓度试验

5.2.1仪器与材料
    a)反射式光电比色计:
    b)交叉划线机;
    c)210 g/m2胶板印刷涂布原纸(QB/T1705);
    d)铅芯专用夹具或试笔。
    e)W14金相砂纸。

5.2.2方法与步骤
    a)取测得挠曲强度最高的铅芯作为试样;
    b)将外径规格大于1.0mm的铅芯规尖至0.7mm,并用们4砂纸磨平:小于等于1.0mm的铅芯直接用W14砂纸磨平:
    c)将涂布原纸装在交叉划线仪的光滑金属圈板上,然后将装置了被测铅芯的夹具在划线机上夹紧,调节夹笔架重锤,使杠杆保持平衡,按表9加载荷。摇动手柄,使铅芯接触在涂布原纸上进行划线。一次划15条线,每条线长度为60 mm。每次划完15条线后,依次旋转45°。继续划线,共划四次。取划线中央边长26 mm正方形(正方形对角线交点应是划线纸中心)作为测定试样:

外径规格 mm    0.35  0.5                0.7  1.0  1.4  2.0
载荷 g           300                           500

    d)调整好光电比色计,选用中心峰值为450 nm的干涉滤光片,将试样放置暗盒中,测量三次,记录下每次“—10gT”表头指示值,并求出平均值,检查是否符合表3规定的要求。

5.3滑度试验

5.3.1仪器与材料

    a)滑度仪:
    b)坐标记录纸;
    c)铅芯专用夹具或试笔;
    d)  W14金相砂纸:
    e)  无水乙醇(GB/T 678)。

5.3.2方法与步骤

    a)将每小格为1 mm的坐标记录纸装在滑度仪的记录器上,使纸张某一横格对准记录器标尺刻度0.15上,以该处为计算中心线。用无水乙醇把铜板擦干净:
    b)取测得挠曲强度中间值的铅芯作为试样:
    c)将试样铅芯装入夹具中,将外径规格大于1.0 mm的铅芯规尖至0.7 mm,并用W14
    c)将试样铅芯装入夹具中,将外径规格大于1.0 mm的铅芯规尖至0.7 mm,砂纸磨平:小于等于1.0 mm的铅芯直接用们4砂纸磨平;
    d)将夹具插入夹笔器内固定,调节夹笔架重锤,使杠杆保持平衡;
    e)调整弹簧,使指针指到标尺的零点:
    f)在记录指针上加上墨水,将砝码加在夹笔器上,把计数表调到零。开动电动机,让铅芯在铜板上摩擦到预定圈数时,再开记录器正式开始画线记录。待记录器旋转一圈后将电动机关上。

    测试时,笔的荷重砝码、预定摩擦圈数应符合表10规定。

铅芯规格  mm     0.35    0.5    0.7     1.0     1.4      2.0
砝码荷重 g         200   300   400     400    400     400 
预摩擦圈数         30      50   100     100     100     100


   芯尖和铜板摩擦的位置应在距离铜板边缘20mm左右处。铜板产生纹路后应立即调换。

    g)取下记录纸,计算摩擦系数,具体计算方法如下:在记录纸两端各截去30mm,找出记录曲线中的最高点和最低点,以记录器标尺刻度0.15为中心线,分别数出最高点和最低点相对于中心线的格数nh和nl。(中心线以上的格数为正值,中心线以下的格数为负值),按公式(2)求出它们相对于中心线的平均格数。

   nm=(nh+/n1)/2 ................,.....(2)

    式中:
    nm---最高点和最低点相对于中心线的平均格数;
    nh---最高点相对于中心线的格数;
    n1---最低点相对于中心线的格数。
    然后按公式(3)计算摩擦系数,检查是否符合表4规定的要求。

    E=0.15+0.0043Xnm  .......................(3)

    式中:
    E---摩擦系数;
    nm--最高点和最低点相对于中心线的平均格数。
    计算结果表示到小数点后三位。

    5.4磨耗试验

    5.4.1仪器与材料
       a)磨耗仪:
       b)80 g/m2的书写纸(GB/T 12654):
       c)烘箱;
       d)干燥器:
       e)铅芯专用夹具或试笔:
       f)W14金相砂纸。

   5.4.2方法与步骤
    a)取测得挠曲强度最低的铅芯作为试样;
    b)将试样铅芯装入夹具中,将外径规格大于1.0 mm的铅芯规尖至0.7 mm,并用W14砂纸磨平:小于等于1.0 mm的铅芯直接用们4砂纸磨平;
    c)测定前将80 g书写纸放入(30±3)℃烘箱内烘2小时,然后放入干燥缸内冷却2小时,再密置于塑料袋内或无干燥剂的干燥缸内于一周内使用。使用时,纸的正面朝上,环贴在磨耗仪的转筒上;
    d)连接离合器,然后把夹具插入夹笔器内,调整夹笔架重锤,使杠杆成为水平,同时把计数器和千分表指针分别调整到“0”点;
    e)测试圈数、砝码负荷、铅芯露出长度应符合表11规定。

外径规格    测试圈数    砝码负荷    铅芯露出长度
    mm                    g               mm     
    0.35     10              150               1
    0.5        20              200               1
    0.7        20              300               1
    1.0        50              300               1.5
    1.4        100            300        
    2.0        100            300               6

    f)开动电动机使转筒转到规定的测试圈数关闭电动机,千分表上的指示数即为铅芯的磨耗数;
    g)按式(4)计算磨耗值R,检查是否符合表5规定的要求。

   式中:
    R---磨耗值,mm/m;
    C---测试圈数为n,时磨耗数,mm
    n---测试圈数:
    0.5---转筒转1圈铅芯的划线长度,m。
    计算结果表示到小数点后一位。

   5.5铅芯直径测量
  
   5.5.1测试量具
  
      精度不低于0.01 mm的千分尺。

   5.5.2测试方法
      每支铅芯测量三处。一般取两端部及中部为测量点。各测量点的直径均应符合表6规定。

   5.6铅芯长度测量

   5.6.1测试量具
      精度不低于0.02 mm的游标卡尺。

   5.6. 2测试方法
      测量铅芯总长,应符合表7规定。

   5.7外观
      在2001x~2501x照度下进行目测

   5.8铅芯弯曲度测试

   5.8. 1 测试仪器
      投影仪。

   5.8.2方法与步骤
      对铅芯进行10倍放大投影,通过移动工作台,根据投影影象作出整支铅芯的放大图。然后过铅芯两端点中心作直线,量取最大弯曲处至该直线的垂直距离,此距离小于等于0.5mm时为合格。

   6检验规则

   7标志、包装、运输、贮存

    (略)


2006年06月15日